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熔體泵的機(jī)械密封安裝注意事項(xiàng)

 　　熔體泵的機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)

　　熔體泵的機(jī)械密封安裝方法根據(jù)型式種類(lèi)的不同而有所不同，但總的安裝要點(diǎn)相似。安裝步驟及注意事項(xiàng)如下：

　　1、開(kāi)始前要檢查密封零件各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋等缺陷。如有問(wèn)題,需修復(fù)或更換新備件；

　　2、檢查軸或壓蓋的倒角是否合適，,如不符合則需進(jìn)行修整；

　　3、機(jī)械密封各元件的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝應(yīng)保持清潔，動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無(wú)灰塵。動(dòng)、靜環(huán)工作面涂清潔的機(jī)油或透平油。軸、壓蓋等應(yīng)無(wú)毛刺；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，考慮到橡膠0形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。對(duì)于浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋；

　　4、緊固壓蓋操作應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。各螺栓應(yīng)對(duì)角均勻上緊，防止偏斜，用塞尺或其他檢具檢查周向4~8點(diǎn)，其誤差盡可能??；

　　5、檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙及同心度,保證均勻，塞尺檢查允差盡可能??； .

　　6、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)增加端面比壓,加速磨損；過(guò)小會(huì)造成比壓不足而泄露;彈簧在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧結(jié)構(gòu)時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。靜環(huán)的密封圈也不是越緊越好，靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)變形，影響效果；二是靜環(huán)一般較脆，過(guò)度受力易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，導(dǎo)致?lián)p壞靜環(huán)；

　　7、動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)壓向彈簧應(yīng)能自動(dòng)彈回；

　　8、先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)面，將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但勿使其互相接觸；

　　9、安裝過(guò)程不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞;

　　10、在未固定壓蓋之前,推補(bǔ)償環(huán)作軸向移動(dòng)，松開(kāi)后，補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)復(fù)位無(wú)卡滯，此時(shí)可以將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。